Lorsque la plupart des gens pensent aux technologies de sécurité, ils pensent au moment où elles sont importantes : une fuite de gaz détectée, une alerte SOS déclenchée, un travailleur protégé.
Chez Blackline Safety, notre équipe d'assurance qualité se concentre sur tout ce qui mène à ce moment. Car la protection ne commence pas sur le terrain, elle commence sur le banc, dans le laboratoire et sur la chaîne de production.
Et tout commence par la qualité.
Notre système qualité est conçu pour évoluer avec nous et avec nos clients. Au cours des quatre dernières années seulement, nous avons :
Comme notre équipe Qualité est située à quelques pas seulement de notre site de production, nous pouvons surveiller de plus près ce qui se passe en temps réel et réagir plus rapidement lorsque des problèmes sont détectés. Ce niveau d'intégration est difficile à atteindre lorsque la production est externalisée ou délocalisée à l'étranger.
Avant qu'un appareil ne soit commercialisé, notre équipe Qualité le soumet à des tests rigoureux, précoces, fréquents et intensifs.
Nous vérifions que le produit correspond à l'intention de conception. Nous le validons par rapport aux besoins réels des clients. Et nous testons sa fiabilité comme s'il était déjà sur le terrain.
Nos appareils sont soumis à des conditions qui simulent les environnements les plus difficiles dans lesquels nos clients opèrent, notamment :
Si ça casse, on veut que ça casse ici, pas là-bas.
Mais la performance ne se résume pas à survivre à quelques tests extrêmes. Il s'agit d'intégrer la fiabilité dans le produit dès le premier jour, afin qu'il dure plus longtemps, même dans les conditions les plus difficiles, et qu'il fasse ses preuves sur le terrain.
Chaque appareil Blackline est soumis à un test de qualité en 68 points avant son expédition. Sans exception. Ce processus couvre 10 catégories, notamment :
Les tests combinent automatisation et inspection manuelle, ce qui nous permet de gagner en rapidité et d'avoir la certitude que les appareils qui quittent notre usine sont prêts à être utilisés sur le terrain.
Parfois, les appareils sont renvoyés : fin de vie, retours de location, réclamations au titre de la garantie, comportement imprévu sur le terrain. Lorsque cela se produit, notre équipe chargée de la qualité client intervient.
Tout d'abord, nous examinons le problème signalé. Ensuite, l'appareil est soumis à une nouvelle série de diagnostics :
S'il répond à nos critères et passe tous les tests ci-dessus, ainsi qu'une autre série de tests complets en 68 points, il est remis à neuf et réintégré dans notre stock de remplacement avancé. S'il échoue à l'un des critères ci-dessus, il est recyclé de manière responsable.
Mais nous ne nous arrêtons pas là. Chaque appareil retourné vient enrichir une base de données en constante expansion. Nous suivons les tendances, signalons les évolutions et transmettons ces informations directement aux services de développement, de gestion et de fabrication des produits afin d'améliorer la prochaine génération d'appareils.
Chaque test et chaque contrôle de notre processus d'assurance qualité se résume à une question simple : cet appareil garantira-t-il la sécurité de quelqu'un en cas de besoin ?
Chez Blackline, l'assurance qualité ne consiste pas à cocher des cases, mais à protéger le travailleur isolé dans un champ pétrolier éloigné, le pompier qui se précipite vers le danger, le technicien qui entretient un réseau électrique pendant une tempête.
Notre équipe sait que derrière chaque détecteur ou moniteur se cache une personne qui lui confie sa vie. C'est pourquoi nous refusons tout compromis sur la qualité et fabriquons chaque appareil comme si la vie de quelqu'un en dépendait, car c'est effectivement le cas.