Nous nous attendons tous à ce que les technologies personnelles telles que nos téléphones portables progressent à chaque mise à jour et, parfois, à ce qu'une avancée majeure se produise. L'ajout des écrans tactiles en 1992, qui a donné naissance au premier « smartphone », en était une. Il en va de même pour les technologies de sécurité, mais la détection de gaz pour les arrêts et les révisions n'avait pas connu d'avancée significative depuis très longtemps. Cela a désormais changé.
En ce qui concerne les détecteurs de gaz uniques destinés à des projets à court terme dans l'industrie pétrolière et gazière, la réalité est que les appareils jetables traditionnels, qui émettent un bip et clignotent, et dont la durée de vie n'est que de deux ans, sont l'équivalent d'un téléphone à clapet et ne sont pas à la hauteur des meilleures pratiques à l'ère de l'IIoT. 70 % des organisations travaillent sur leur stratégie de transformation numérique en accordant une grande priorité à l'amélioration de l'efficacité opérationnelle. L'utilisation de détecteurs de gaz uniques connectés à longue durée de vie apporte une valeur ajoutée en permettant d'analyser les données collectées par l'appareil afin d'identifier les domaines dans lesquels la productivité et la sécurité peuvent être améliorées.
Les détecteurs de gaz portables connectés offrent désormais des avantages indispensables tels que des alarmes à distance en temps réel, une surveillance de la sécurité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et l'envoi de secours d'urgence. De plus, les solutions de sécurité connectées fournissent également des données essentielles qui rationalisent votre réponse aux incidents et vous permettent de prendre des mesures proactives pour les prévenir, tout en améliorant la conformité et l'efficacité opérationnelle.
Si vous êtes préoccupé par le coût, de nouveaux appareils connectés portables tels que le G6 de Blackline Safety sont désormais disponibles sur le marché. Ils offrent une sécurité accrue à un coût total de possession (TCO) réduit sur toute leur durée de vie, vous garantissant ainsi tranquillité d'esprit et valeur à long terme.
Sécurité en temps réel et éclairée
La sécurité des travailleurs est particulièrement vulnérable lors d'un arrêt ou d'un redressement. Avec une augmentation du nombre d'entrées dans des espaces confinés, diverses tâches non routinières effectuées et un nombre accru de personnel sur place, y compris des sous-traitants qui ne connaissent pas bien les installations, la sécurité des travailleurs doit être une priorité absolue.
Près de 50 % des accidents du travail dans les usines surviennent pendant les arrêts pour maintenance. (TA Cook et Solomon Associates 2019)
La sécurité peut être améliorée en passant des détecteurs de gaz à usage unique aux détecteurs de gaz connectés. Au lieu de se contenter d'alerter l'utilisateur des risques atmosphériques, les appareils connectés avertissent également le personnel chargé de la surveillance de la sécurité, qui peut même se trouver hors site. Cela leur permet de prendre des mesures immédiates lorsqu'une alarme se déclenche afin d'alerter les travailleurs à proximité qui pourraient également être en danger.
Au lieu d'attendre que les appareils soient connectés par les employés ou les sous-traitants pendant un arrêt ou une révision, les données d'alarme provenant des appareils portables connectés sont reçues en temps réel, mettant ainsi les informations de sécurité à la disposition du responsable de la sécurité. Les superviseurs peuvent voir et évaluer les niveaux de gaz et savoir exactement où et quand un incident s'est produit afin de prendre des décisions rapides et éclairées et de s'assurer que le projet reste sur la bonne voie. Des données en temps réel permettent une réponse en temps réel.
La dérive des capteurs est la tendance naturelle des performances d'un capteur à se dégrader au fil du temps à mesure que ses composants vieillissent. Il s'agit d'un fait indéniable pour la technologie des capteurs électrochimiques. (ISHN 2017)
Les nouveaux détecteurs monogaz connectés offrent également des capacités de détection des gaz plus précises. Les capteurs électrochimiques pouvant dériver au fil du temps, avec une perte de sensibilité estimée à 20 % par an (analog.com), ils doivent être calibrés pour ajuster les mesures de gaz, mais les détecteurs jetables ne disposent tout simplement pas de cette fonctionnalité. Les détecteurs à deux ans ne surveillent pas non plus les limites d'exposition à court terme (STEL), ce qui peut mettre en danger la santé des travailleurs.
Sécurité préventive fondée sur les données
Au-delà d'une réponse rapide en cas d'incident, les appareils portables connectés fournissent au personnel chargé de la gestion de la sécurité des données précieuses, telles que des notifications d'alarme quantitatives en temps réel avec l'heure, le lieu et les niveaux d'exposition aux gaz. Le logiciel compile ensuite les données des appareils et les affiche dans des rapports récapitulatifs. Grâce à des graphiques et des tableaux faciles à interpréter, ces rapports offrent au personnel chargé de la gestion de la sécurité une vue d'ensemble de l'utilisation de l'ensemble des appareils, de leur conformité et des expositions aux gaz. Les données fournissent également une vue détaillée des appareils individuels qui sont correctement utilisés, testés et calibrés, ce qui confère aux travailleurs la responsabilité de la maintenance et de la conformité. En cas d'alarme, les informations étant transmises directement des appareils à un tableau de bord centralisé, il n'est pas nécessaire de compter sur les travailleurs et les sous-traitants pour signaler leur exposition.
Coût de possession réduit
Au-delà du prix initial du matériel et des coûts liés à la maintenance (par exemple, les gaz d'étalonnage), plusieurs facteurs contribuent au coût total de possession final d'un programme de détection de gaz pour un arrêt ou une révision.
Les appareils perdus constituent un facteur important de coûts irrécupérables dans le domaine de la détection de gaz. En moyenne, 20 % d'un parc doit être remplacé en raison de la perte ou de l'égarement d'appareils (Priority Metrics Group). Cela implique de disposer d'un stock supplémentaire d'appareils jetables. En revanche, les appareils connectés peuvent être facilement localisés grâce au suivi GPS, ce qui permet de les retrouver rapidement.
80 % de tous les redressements dépassent le budget de plus de 10 %.
(TA Cook et Solomon Associates 2019)
Le renouvellement des appareils représente une charge supplémentaire pour le coût total de possession. Les appareils jetables ont une durée de vie d'environ deux ans avant d'être mis au rebut, tandis que les appareils connectés à gaz unique, tels que le G6, sont rechargeables et peuvent durer quatre ans (un an par charge).
Ils disposent également d'une connectivité directe au cloud dès leur sortie de l'emballage. Tout comme votre smartphone, cela permet des mises à jour automatiques et sans fil avec les dernières fonctionnalités et améliorations. Ainsi, au lieu d'être des appareils statiques jetables qui deviennent obsolètes au cours de leur utilisation, les appareils connectés s'améliorent continuellement tout au long de leur durée de vie grâce à l'ajout de nouvelles fonctionnalités et à la mise à jour automatique du micrologiciel.
Résumé
Les meilleures pratiques en matière de sécurité pour les arrêts et les révisions ont récemment évolué de manière spectaculaire, et la transformation numérique contribue à répondre aux besoins de l'industrie pétrolière et gazière. L'approche « canari dans une mine de charbon », qui consiste à utiliser des détecteurs de gaz à usage unique, émettant un bip et clignotant, ne répond plus aux objectifs des programmes de sécurité. Des appareils connectés dotés de logiciels d'assistance ont fait leur apparition. Ils permettent non seulement une détection plus précise de l'exposition aux gaz et fournissent des informations détaillées en temps réel pour mieux protéger les travailleurs et les installations, mais ils durent plus longtemps et offrent une solution tout-en-un qui réduit les coûts globaux.
